牙膏铝管生产

步骤一：铝管冲压、绞牙、退火
前面提到过，牙膏铝管的原料是99.7%纯度的铝片。铝片在冲压机中被塑形为管状之后，有了初步的管状造型。接着进入流水线，将管口和管尾切割整齐，并在牙口切割出螺纹。冲压后的铝管硬度偏高，并不适合作为包装材料，必须送入摄氏3,500度的高温烤炉中烘烤，使金属软化，此程序称为退火。（参考：铝牙膏管为什么是软的：挤牙膏背后的秘密）

步骤二：内喷涂
如果充填内容物有可能与铝金属产生化学反应，就必须在铝管生产时进行加工，也就是在管身内壁喷涂一层环氧树脂作为保护膜。实务上，欲充填较敏感的内容物、具轻微腐蚀性的内容物、会与铝金属产生作用的内容物，都建议进行内喷涂加工。（参考：化妆品铝管包装，内喷涂很关键！）

步骤三：底涂（底漆）
牙膏铝管的管身表面常会涂布一层具保护性的聚酯树脂，通常是白色，称为底涂或底漆，其目的除了美观，也是在金属软管的表面形成一层保护膜，在铝管与外物发生轻微碰撞时可提供缓冲，减少刮伤、凹陷和损坏。底漆涂布之后，要再送进烤箱烘烤，使其固化。（参考：化妆品纯铝软管的底漆有何巧妙

步骤四：印刷
内涂完成并冷却后的金属软管，才送至胶印印刷机，进行文字和图案的印刷。事先设计好的品牌标志、说明文字与警语，已经制作成菲林，上机调试后，以胶版印制在铝管管身上。特殊的印制方式，如烫金、烫银，也已经十分常见。（参考：铝软管印刷有学问）

步骤五：上盖
管身印刷完成后，由流水线送至上盖机，进行自动上盖。铝管盖通常为塑料材质，颜色和款式多样，但通常会依产品的属性和客户的设计来选择，兼具功能性与美观性。（参考：化妆品包装铝管如何能更美观？不妨从配盖着手！）

步骤六：尾胶
如果希望未来牙膏铝管灌装后，能够有较高的密封性，建议在管内开口尾端上一圈尾胶。尾胶的材质是乳胶，柔软具有弹性，可在铝管折尾挤压时填充缝隙，增加密封的效果。尾胶的宽度可以依实际需求调整，一般而言，宽度愈宽，密封的效果愈好。 （参考：包装铝软管封尾的不同方式、喷涂尾胶为牙膏铝管包装增强密封性）